گھر > خبریں > مواد

تجزیہ اور پیلٹ مل کے عام غلطیوں کا ازالہ کرنے کا سبب بننا

Mar 20, 2020

12

گولی چکی کے طویل عرصے سے استعمال کی وجہ سے ، اگر آپ روز مرہ کی دیکھ بھال پر توجہ نہیں دیتے ہیں تو ، پیداوار کے عمل میں ساز و سامان کے ل continuous مستقل ناکامیوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے ، اور چھرے اثر کو متاثر کرتے ہیں۔ لہذا ، معمولی پیداوار اور گولی کی پروسیسنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے ، گولیوں کے کارکنوں کو عام مسائل سے نمٹنے کے لئے بھرپور تجربہ جمع کرنے کی ضرورت ہے۔ پیلٹ ملوں کے لئے مسائل اور عام حل ذیل میں گولیوں کے کھانے کے پروسیسنگ کے عمل کے دوران آسانی سے بیان کیے گئے ہیں۔

ناکامی کا رجحان 1: کوئی مواد چھرے ہوئے چیمبر میں داخل نہیں ہوتا ہے

خرابی کی وجوہات:

1) کنڈیشنر مسدود ہے یا فیڈ پورٹ محراب ہے۔

2) کھانا کھلانے والے سکرو کا ٹرانسمیشن ڈیوائس ناکام ہوجاتا ہے۔

3) کھانا کھلانے کا سکرو مسدود ہے۔

خرابیوں کا سراغ لگانا:

1) کنڈیشنر یا کھانا کھلانے کو صاف کریں۔

2) کھانا کھلانے والے سکرو اور دشواری کا ازالہ کرنے کے ٹرانسمیشن ڈیوائس کی جانچ کریں۔

3) کھانا کھلانے کے سکرو پر مواد کو صاف کریں؛

ناکامی کا واقعہ 2: پیلٹ چیمبر میں خام مال موجود ہیں لیکن کوئی چھرے نہیں دبائے گئے ہیں

خرابی کی وجوہات:

1) ڈائی ہول مسدود ہے۔

2) خام مال میں بہت زیادہ پانی؛

3) ڈائی اور رولرس کے مابین کلیئرنس بہت بڑی ہے۔

4) کھرچنی کھانا کھلانے کو سنجیدگی سے پہنا جاتا ہے۔

5) ڈائی اور رولرس سنجیدگی سے پہنے جاتے ہیں۔

خرابیوں کا سراغ لگانا:

1) ڈائی ہول میں فیڈ کو ہٹا دیں؛

2) خام مال اور بھاپ میں نمی کو کنٹرول کریں۔

3) ڈائی اور رولرس کلیئرنس کو ایڈجسٹ کریں۔

4) کھرچنی کو تبدیل کریں اور جی جی AMP ڈائی۔ رولرس؛

ناکامی کا رجحان 3: پیلٹ کی چکی کی موٹر شروع نہیں کی جاسکتی ہے

خرابی کی وجوہات:

1) چھرے والے کمرے میں ماد accumی جمع ہوتا ہے۔

2) سرکٹ میں کچھ خرابی ہے۔

3) ٹریول سوئچ دروازے پر بریک ڈسک یا لیور کو چھو نہیں سکتا۔

خرابیوں کا سراغ لگانا:

1) جمع شدہ مواد کو ہٹا دیں؛

2) سرکٹ کو چیک کریں اور خرابیوں کا سراغ لگائیں۔

3) ٹریول سوئچ کی حالت چیک کریں۔

ناکامی کا رجحان 4: شور ، پرتشدد کمپن

خرابی کی وجوہات:

1) اثر کو نقصان پہنچا ہے۔

2) رنگ ڈائی اور رولرس کے سنجیدہ لباس؛

3) کنڈیشنر یا فیڈر میں غیر ملکی معاملات؛

4) رنگ مرنے یا رولرس کی بہت چھوٹی کلیئرنس؛

5) تکلا اثر بہت ڈھیلا ہے؛

خرابیوں کا سراغ لگانا:

1) اثر کی جگہ لے لے۔

2) ڈائی اور رولرس کو تبدیل کریں۔

3) مرنے اور رولرس کی منظوری کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کریں۔

4) غیر ملکی معاملات کو صاف کریں۔

5) کلیئرنس کو کم کرنے کے لئے گری دار میوے کو سخت کرنا؛

ناکامی کا رجحان 5: تکلا سر کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے

خرابی کی وجوہات:

1) تکلا اثر کی کلیئرنس بہت چھوٹی ہے۔

خرابیوں کا سراغ لگانا:

1) کمپریشن نٹ کو مناسب طریقے سے ڈھیلا کریں

ناکامی کا رجحان 6: حفاظتی پن چھوٹا گیا

ناکامی کی وجوہات:

1) سخت غیر ملکی معاملات چھرے ہوئے کمرے میں داخل ہوتا ہے۔

خرابیوں کا سراغ لگانا:

1) غیر ملکی معاملات کو دور کریں اور حفاظتی پن کو تبدیل کریں۔

ناکامی کا رجحان 7: جب بھی گولی کی چکی مڑتی ہے ، اس نے ایک ٹک سنی

ناکامی کی وجوہات:

1) رنگ ڈائی میں دھات کی نجاست ہیں۔

خرابیوں کا سراغ لگانا:

1) انگوٹی مرنے کی اندرونی سطح کو چیک کریں اور دھات کی نجاست کو دور کریں

ناکامی کا رجحان 8: گولی کی چکی تمباکو نوشی

ناکامی کی وجوہات:

1) کھرچنی پہنا ہوا ہے ، تاکہ رولر اور روٹر سپورٹ پلیٹ کے مابین ایک سخت مادی پرت تشکیل پائے۔

2) وی کے سائز والے بیلٹ کا ناکافی تناؤ؛

3) سخت مواد کو سخت مادی پرت بنانے کے لئے رولر کے پیچھے سپورٹ پلیٹوں کے درمیان ڈھیر ہوتا ہے۔

خرابیوں کا سراغ لگانا:

1) ایک نیا کھرچنی نصب کریں؛

2) تناؤ وی بیلٹ۔

3) سخت مواد کو ہٹا دیں اور مرکزی اثر کو چکنا جب تک کہ چکنائی پیچھے کی سپورٹ پلیٹ کے عقب سے نہ نکلے۔