گھر > خبریں > مواد

ہتھوڑا مل کے ساتھ معاملات کے بارے میں کم فالاں ہیں، (3)

Apr 26, 2019

3. واحد ذرہ سائز

3.1 کی وجہ سے: خام مال (مکئی) نمی بہت بڑی ہے  

تجزیہ: ہتھوڑا کی چکی کے لئے، یہ مواد کو ہڑتال کرنے کے لئے تیز رفتار پر ہتھوڑا سلائسس کا استعمال کرتا ہے اور مادی ذرات مواد کو کام کرنے والے حصے کے اثر سے ٹوٹا جاتا ہے. جب مکھی کی نمی خشک ہوتی ہے، تو اثر کو مکھن کو توڑنے کے لئے آسان بنا دیتا ہے. جب مکئی کی نمی بہت زیادہ ہے، مکئی نشست کا ایک حصہ چھٹکارا پر لگایا جاسکتا ہے، جسے ٹوٹے مکئی آسانی سے چھٹکارا سے باہر نہ نکل سکے گا، لیکن کرشنگ روم میں دو بار اس کے بعد، مکئی زیادہ سے زیادہ نمی کے ساتھ پیسنا کے بعد پتلی سائز کے ساتھ ہے.

حل: جب مکئی کی نمی بہت زیادہ ہوتی ہے تو، Φ2.5 ملی میٹر ذیل میں سوراخ قطر کے ساتھ چھت کا استعمال کرنے سے بچنے کی کوشش کریں.

 

3.2 سبب: اسکریننگ سوراخ وینچر ناکامی کا تجزیہ: جب دھاتی لوہے مقناطیسی طور پر ایڈجسٹ نہیں ہوتی اور ہتھوڑا مل میں داخل ہوجاتا ہے، ہتھوڑا سلائسس کے تیز رفتار آپریشن میں ہڑتال کے تحت، اس کے نتیجے میں چھٹکارا کرنے کے لئے آسان ہے، تاکہ کچھ سوراخ بڑے سوراخ کی طرف سے باہر چھین لیا جاتا ہے، نتیجے میں گرینڈرائزیشن کرشنگ بہت بڑا ہے.

حل: نئی سکرین کی جگہ لے لے اور مقناطیسی علیحدگی کا طریقہ کار چیک کرنے کے لئے مشین کو بند کردیں.

 

3.3 وجہ: اسکرین مناسب طریقے سے انسٹال نہیں ہے

تجزیہ: چھٹکارا کا سائز اور تیاری معیاری ہے (اصل تجارتی شعبہ معیاری ایس بی / T10119-92 "ہتھوڑا مل چھری" کے مطابق)، جیسے عام چھلک آئتاکار ہے، لیکن بعض sieves غیر مستحکم ہیں جب کاٹنے، یہ بن جاتا ہے ایک متوازی لاگت، جو تنصیب کے دوران اسکرین کے نچلے حصے میں خلا کا سبب بنتا ہے، اس میں پاؤڈر بہت موٹی ہونے کا باعث بنتا ہے اور ذرہ کا سائز یونیفارم نہیں ہے.

حل: نئی سکرین کو تبدیل کرنے کے لئے مشین کو بند کردیں

 

3.4 کی وجہ سے: سکرین کی طرف سے فرق بہت بڑا ہے

تجزیہ: مختلف سوراخ کے سائز کی اسکرین کو تبدیل کرنے کے بعد، کیونکہ اسکرینز کی موٹائی ایک ہی نہیں ہے، سکرین اسپرنگس کی کشیدگی کو ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے. جب اسپرنگس کی کشیدگی کو مؤثر طور پر اسکرینوں کو مؤثر طور پر پریس نہیں کر سکتے ہیں، بڑے پیمانے پر پاؤڈر کا ایک چھوٹا سا حصہ اسکرین کی طرف کے فرق سے باہر پھیلایا جائے گا، نتیجے میں غیر معمولی pulverization سائز (خاص طور پر جب موٹی اسکرینز کی طرف سے پتلی اسکرینوں کی طرف سے تبدیل کیا جاتا ہے).

حل: اسکرین کی طرف کے فرق کو چیک کرنے کے لئے مشین کو بند کردیں

 


4. ہتھوڑا مل کمپن

4.1 وجہ: ہتھوڑا سلائسیں باہر پہننے

تجزیہ: ہتھوڑا کی چکی میں جب ہتھوڑا سلائسیں تیز رفتار سے ہوتی ہیں تو، اگر ہتھوڑا سلائسیں کا وزن غیر متوازن ہے تو، ایک غیر متوازن سینٹپیٹل فورس مین شافٹ کی سمت میں پیدا ہوتا ہے، اس وجہ سے ہتھوڑا کی چکی کو ہلانا ہوتا ہے.

حل: ہتھوڑا سلائسس کے ہر سیٹ کا وزن کم کریں تاکہ ہتھوڑا سلائسس کے ہر سیٹ کی وزن کی خرابی 5G کے اندر اندر ہو.

 

4.2 کی وجہ سے: ہتھوڑا کا ٹکڑا شافٹ پن میں لچکدار نہیں ہے

تجزیہ: ہتھوڑا کی چکی کے لئے جب ہتھوڑا کا ٹکڑا تیز رفتار پر چل رہا ہے تو، اگر انفرادی ہتھوڑا کا ٹکڑا بہت تنگ ہو جاتا ہے، تو آپریشن کے دوران کوئی تقسیم نہیں ہوتا ہے، جس سے ہتھوڑا کی چکی بھی ہل جاتی ہے.

حل: مشین کو روکنے کے بعد، ہتھوڑا سلائس کو لچکدار طور پر گھومنے کے لئے ہاتھ سے باری.


4.3 کی وجہ سے: ہتھوڑا مل بیئرنگ کی منظوری کی حد یا نقصان سے زیادہ ہے

تجزیہ: ہتھوڑا کی چکی کے لئے، جب اثر کی کلیئرنس بہت بڑی ہے تو، جب تک ہتھوڑا کا ٹکڑا تیز رفتار پر گھومتا ہے، اس کے نتیجے میں تکلیف محوری طور پر منتقل ہوجاتی ہے.

حل: اثر کی جگہ لے لو.

 

5. پیداوار کمی

5.1 کیونکہ: ہتھوڑا سلائسیں پہنے ہوئے ہیں

تجزیہ: ہتھوڑا مل کا استعمال کرتے ہوئے بہت تیز رفتار روٹری ہتھوڑا سلائسیں کرشنگ چیمبر میں اثرات سے فیڈ کو ٹوٹنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. جب ہتھوڑا کا ٹکڑا پہنا جاتا ہے تو، مواد کو مارنے کے لئے ہتھوڑا سلائس کی صلاحیت بہت کم ہوتی ہے، کرشنگ چیمبر میں مادہ جس میں مادہ کو متاثر ہوتا ہے اور پیداوار میں کمی کے باعث ہوتا ہے.

حل: نصب کرنے کے لئے نئے ہتھوڑا کا ٹکڑا یا ہتھوڑا سلائس سر کو تبدیل کریں


5.2 کی وجہ سے: ہتھوڑا مل منفی دباؤ کا اثر

تجزیہ: ہتھوڑا مل منفی دباؤ کا مقصد کولہو کام کر رہا ہے جب چھت کے تحت ایک بڑا منفی دباؤ کا سبب بننا ہے، تاکہ کرشنگ چیمبر میں مناسب ٹھیک پاؤڈر تیزی سے چھلک سوراخ کے ذریعے چھلانگ سوراخ کو روکنے کے لئے منتقل کر سکتے ہیں خشک اور ہتھوڑا مل کی پیداوار کو بڑھانے کے لئے. ٹیسٹوں سے پتہ چلتا ہے کہ ایک اچھا معاون سکشن سسٹم ہتھوڑا مل کی پیداوار میں 20٪ سے زیادہ اضافہ کر سکتا ہے اور بعد میں عملوں کی چھتوں اور سوراخوں کی چھتوں سے بچنے سے بچا سکتا ہے.

حل: منفی دباؤ ہوا پائپ کو صاف کریں اور منفی دباؤ کا نظام چیک کریں.

 

6. مختصر خلاصہ

خلاصہ میں، ہتھوڑا کی چکی کی ناکامی کے لئے، ہم ہتھوڑا مل کے جڑ کی وجہ سے احتیاط سے تجزیہ کرنا ضروری ہے، اور اوپر کے حل کے مطابق یہ الگ الگ کریں، جو نہ صرف ہتھوڑا مل کے کام کی کارکردگی کو بہت بہتر بنا سکتے ہیں بلکہ انٹرپرائز کے لئے زیادہ اقتصادی فوائد .