گھر > خبریں > مواد

گولی مل کے مشین کو روکنے کے لئے تجزیہ اور اقدامات کا سبب بنانا

Jun 11, 2019

گرینولٹر پروڈکشن میں سب سے زیادہ عام رجحان ہے، جب مسدود ہوجاتا ہے، سخت اور موٹی مواد کی پرت مرتے اور رولر کے درمیان جمع ہوتی ہے، رولر مواد کو باہر نہیں نکال سکتا ہے، گولی مل کام نہیں کرسکتا. مشین کو روکنے کے لئے نہ صرف تاخیر کی پیداوار بلکہ گردن کے سازوسامان کی زندگی کو بھی متاثر ہوتا ہے. مندرجہ ذیل پہلوؤں سے گولی مار کی روک تھام اور اقدامات کرنے کے لئے مندرجہ ذیل عوامل ہیں:


1. انگوٹی مرنے اور رولرس کے درمیان فرق

جب انگوٹی مرتے اور رولر کے درمیان فرق بہت بڑا ہے، مرنے اور رولرس کے مادہ کی پرت بہت موٹی اور غیر متفق تقسیم ہوتی ہے، اور رولرس پرچی کرنے میں آسان ہے. ایک بار جب مر رولر مواد کے خلاف کمپریسڈ فورس ہے، یہ کم ہے مادہ سوراخ کے اندرونی دیوار کے مقناطیسی مواد سے مواد کے خلاف مزاحمت کے مقابلے میں، اگر مواد نچوڑ نہیں ہوتا تو اسے روکنے کا سبب بن جائے گا. پیداوار کو روکنے کے لئے، مرنے اور رولرز کے درمیان مناسب خلا کو ایڈجسٹ کرنا چاہئے. 0.1-0.3 ملی میٹر، رولرس بنانے اور انگوٹی ایک دوسرے کے قریب مر جاتے ہیں، لیکن واقعی قریب نہیں.


2. بھاپ کی کیفیت

بھاپ کی کیفیت غریب ہے تاکہ مادری کنڈیشنگ کے بعد نمی زیادہ ہو. گولی کی چکی میں داخل ہونے کے بعد، انگوٹی کی مرے سوراخ کو آسانی سے مسدود کیا جاتا ہے اور رولرس پرچی ہوتی ہے، جس میں مشین کو روکنے میں روکتا ہے. مخصوص کارکردگی: (1) معتبر بھاپ دباؤ اور اعلی پانی کے مواد کو بہت زیادہ پانی جذب کرنے کے لئے آسان بنا دیتا ہے. ایک ہی وقت میں، جب دباؤ کم ہے، جب کنڈیشنگ کو اچھی طرح سے جیلینجائز نہیں بنایا جاسکتا ہے، تو مواد کا درجہ بھی کم ہوتا ہے. (2) بھاپ دباؤ مستحکم نہیں ہے، اور یہ اچانک اوپر اور نیچے جاتا ہے. گندولیٹروں کو کسی بھی وقت کھانے کی مقدار کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے کہ بھاپ کی مقدار بہترین سطح پر پہنچ جائے. اگر granulators احتیاط سے نہیں ہے، کنڈیشنگ کے بعد مواد کی پانی کے مواد بہت زیادہ ہو جائے گا، جو آسانی سے مشین کو بلاک کرنے کا سبب بن جائے گا. لہذا، بوائلر کے کمرے کو اعلی معیار اور مستحکم خشک سنترپت بھاپ فراہم کرنا چاہئے، بھاپ دباؤ 0.2 ~ 0.4MPa ہے، درجہ حرارت 130 ~ 160 ℃ ہے، اور بھاپ دباؤ مختلف حالتوں میں طول و عرض 0.05MPa سے زیادہ نہیں ہے. پائپ لائن میں سنبھالنے والی پانی کے اثر کو کم کرنے کے لئے، granulators کو گردن بنانے سے پہلے condensed پانی کو ختم کرنا چاہئے، اور کسی بھی وقت پانی کے نیٹ ورک کی چوڑائی اور گیس پانی کی تقسیم کو چیک کرنا چاہئے. پیداوار کے دوران، granulators کو کسی بھی وقت کنڈیشنگ کے بعد مواد کی نمی کے مواد کی جانچ پڑتال کرنا چاہئے، عام طور پر 15.5٪ ~ 17٪، 18٪ سے زائد نہیں ہے، پر قابو پانے کے .قانون کا طریقہ کنڈیشنگ مواد کا ایک بیچ سمجھنا اور ہلکے طور پر ان کو پکڑنے کے لئے ہے گروپ، جماعت.


کنڈیشنگ طریقہ

چھت پاؤڈر پر مشتمل سور فیڈ پیدا کرنے میں، دودھ کے متبادل کا پاؤڈر یا سکروس، "کم درجہ حرارت اور تیز رفتار" کا طریقہ استعمال کیا جانا چاہئے. جب چھٹی پاؤڈر، دودھ کے متبادل پاؤڈر اور دودھ کے متبادل پاؤڈر اور عام چینی میں خام مال اعلی درجہ حرارت پر قابو پانے کے لئے آسان ہوتے ہیں، جب گولی مل کا درجہ بہت زیادہ ہوتا ہے تو مادہ اور رولرس کے درمیان مواد کو آسان کرنا آسان ہے. مواد کی پرت، بلاک کرنے والی مشین کی وجہ سے. لہذا، چوسنے والی سور کے pelleting درجہ حرارت 65 ~ 75 ℃ پر کنٹرول کیا جانا چاہئے، اور پیداوار کی رفتار تیزی سے ہونا چاہئے.


4. رنگ مرنا

انگوٹھی کے افتتاحی تناسب کو بہتر بنانا اور مرے سوراخ کی آسانی، قدم مزاحمت کو کم کرنے اور خارج ہونے والی رفتار کی رفتار میں اضافہ. انگوٹی کے مرنے کے لئے، افتتاحی تناسب کم ہے جو نہ صرف آؤٹ پٹ پر اثر انداز کرتی ہے، بلکہ مشین کو آسانی سے روکنے میں بھی مدد کرتا ہے. مرے سوراخ اور اعلی مواد کی مزاحمت کی غریب نرمی کی وجہ سے، نیا انگوٹی سڑنا پالش کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، پالش کرنے کے دوران، تیل کی ریت (ریت 10 فیصد، سویا بین کا 10 فی صد، چاول کی چربی 70٪، تیل 10٪) کے لئے صاف کیا جا سکتا ہے. 50 ~ 100 کلو گرام کے ساتھ 10-20 منٹ. ہر گریجویشن کے بعد، تیل کے ساتھ انگوٹی کو صاف کریں جو 5-10 بار کے لئے 20٪ تیل پر مشتمل ہو اور آئیں تو تیل کو اصل مادہ کے بجائے مرے سوراخ سے بھریں تاکہ آئس وقت اگلے وقت تیل ختم ہوجائے. روکنے میں کمی.

5. آپریشن کا طریقہ

اگر پیداوار میں کوئی خامہ ہے تو، بہت سخت مادہ کی ایک موٹی پرت اکثر مری اور رولرس کے درمیان پیدا ہوتا ہے. اگر یہ تھوڑا سا عدم استحکام ہے، تو تیل کی ایک پرت پرت پرت پر ڈالیں، تیل کو پھینک دیں اور پھر موٹر شروع کریں جب تک انگوٹی مرے عام طور پر گھومتا ہے. اگر یہ طریقہ غلط ہے تو، موٹر جلانے سے بچنے کے لۓ کئی بار شروع نہ کریں. . اس وقت، مرنے اور رولرس کے درمیان فرق کو بڑھانا، تو مواد کو ہٹائیں اور پیداوار شروع کریں.


2.jpg